شرکت تابان نیرو در بخش برق ومکانیک دارای کارگاه می باشد
کارگاههای بخش برق :
تعميرگاه الكتريكي :
كارگاه تعمير تجهيزات الكتريكي در منطقه صنعتي اشترجان با داشتن امكانات كامل جهت تعميرات اساسي، تست و راه‌اندازي انواع ماشينهاي الكتريكي(DC,AC)و همچنين ساخت و تعمير انواع مگنت‌هاي الكتريكي، تعمير انواع ژنراتورها و ترانس‌هاي جوشكاري و ساخت انواع قالبها براي قطعات يدكي تجهيزات الكتريكي ميباشد.
كارگاه تعميرات شبكه و تجهيزات فشار قوي :
اين كارگاه در منطقه صنعتي اشترجان با داشتن دستگاههاي مختلف اندازه‌گيري امكان تعميرات اساسي و بازسازي انواع ترانسفورماتورهاي قدرت و تجهيزات فشارقوي پست‌ها (شامل ترانسفورماتورهاي جريان و ولتاژ، برق‌گيرها، راكتورها و غيره) را دارا ميباشد. توان انجام عمليات RETROFIT يا بازسازي و نوسازي سوئيچگيرها نيز در اين كارگاه وجود دارد. همچنين اين كارگاه قادر به تعميرات شبكه‌هاي كابل و تعميرات و اجراي شبكه‌هاي روشنائي مختلف ميباشد.
كارگاه در پروژه طرح سبا به شرح زير ميباشد:
نصب تجهيزات پست KV 400.
اجراي بيش از 1000 مورد سركابل بندي كابلهاي فشار قوي.
نصب پست 33KV GIS .
کارگاههای بخش مكانيك :
تعميرات نيروگاهي :
نگهداري و تعمير تجهيزات نيروگاهي از قبيل: توربين‌هاي بخار، توربوكمپرسورهاي بخار، ديگ‌ها و خشك‌كن‌هاي بخار و گاز ژنراتورها از جمله فعاليتهاي اين واحد ميباشند.
كارگاه ساخت :
ساخت انواع مبدلهای حرارتی، سطوح حرارتی، اکونومایزر، سوپر هیتر و لولههای دیواره محفظه احتراق دیگهای بخار در این کارگاه صورت میگیرد. كارگاه ساخت شركت تابان نيرو واقع در داخل كارخانه ذوب آهن اصفهان ميباشد اين كارگاه در طي زمان فعاليت كليه سطوح حرارتي و مبدل‌هاي مورد نياز ذوب آهن را از جمله ساخت لولههاي واتروال- سوپرهيتر نيروگاه‌هاي ذوب آهن و بازسازي و ساخت انواع مبدل‌هاي مختلف واحدهاي مختلف را در ذوب آهن تأمين نموده است و در كنار آن نيز بر حسب نياز ساير صنايع به انواع مبدل‌هاي حرارتي و سطوح حرارتي بويلر را تأمين مي‌نموده است از جمله پروژه هاي مرتبط با اين كارگاه ميتوان به بازسازي و افزايش ظرفيت بويلرهاي نيروگاه مركزي ذوب آهن و تامين سوپرهيترها و پانلهاي واتروال نيروگاه اصفهان نيز اشاره نمود.
بخش مراقبت وضعيت تجهيزات ( Condition Monitoring ) :
بخش مراقبت وضعيت تجهيزات اين شركت، داراي يك سيستم مديريت نگهداري است كه با گزارش های منظم از تجهيزات انتخابي كه جهت بازرسي گرفته مي‌شود شرايط و وضعيت تجهيزات رااعلام مي‌نمايد. با استفاده از لوازم آزمايشگاهي و نرم افزارهاي مربوطه و انجام تست‌هايي از قبيل ارتعاشات، الكتريكي، تست روغن گيربكس‌ها ،تستهاي غيرمخرب وغيره، بروز خطا را در سيستم زودتر از موعد تشخيص داده و گزارش‌ها بر روي مشكلات بالقوه‌اي كه درآخرين حالات براي سيستم رخ داده است متمركز مي‌گردد، آناليز نمونه‌ها و آزمايش‌هاي صورت پذيرفته، شرايط دستگاه را در وضعيت حال مشخص مي‌كند، علاوه بر آن با نمونه‌برداري و آزمايش‌هاي مكرر طبق جدول زماني طراحي شده، روند تغييرات پارامترهاي اندازه‌گيري شده مشخص مي‌گردد و تصميمات برنامه‌ريزي نت (نگهداري و تعميرات) بر اساس اينگونه نگهداري پيشگوئي كننده طراحي مي‌گردد. علاوه بر پيادهسازي روش تعميرات و نگهداري پيشگويي كننده (Predictive maintenance)، اين شركت قادر است عيوب مزمن و عمده موجود در صنايع از قبيل نابالانسي، ناهم محوري و خرابي‌هاي الكتريكي و مكانيكي را در اسرع وقت برطرف نمايد.